干混砂浆推广使用节约了现场的配料时间，不需要前期的基材预湿和后期的淋水养护，施工中抗下垂、不流挂，简化了传统的施工步骤，更有利于机械化施工，带动了施工升级，实现自动搅拌、泵送、喷涂机械化施工，施工效率可提高4至12倍，并可以满足特殊工程的施工要求，提高工程质量，是中国建筑施工的发展方向。我们以100平方米抹灰砂浆的施工对比为例，可以看出预拌干混砂浆与现场搅拌砂浆的本质区别。
干混砂浆还便于材料管理和成本控制，用不完的产品可以返还供应商，减少了管理漏洞和财务费用，由于施工质量问题带来的返修成本通常是原造价的3至7倍，使用干混砂浆可以大大降低索赔率和返修率，按长期成本核算摊销，使用干混砂浆的技术和经济效益非常显著。
对比说明
一、为什么现场搅拌需要4吨原料，而使用干混却只需3.2吨?
1、购进的原材料砂级配不合理，经过人工筛分后，除去废料后的重量会减少0.2吨以上
2、购进的砂含水量过大，到现场后都可能还在流水，水分的重量在0.3吨以上;
3、购进的砂占地面积过大，受场地限制，受雨天、大风天气的影响及其他浪费超过0.1吨以上;
4、购进的砂无法计量，缺斤少两在0.2吨以上;
5、现场一般使用的都是袋装水泥，在现场也需要大的堆场，也会因为天气原因及人为因素问题引起很大
浪费:
6、子混砂浆是在现场配有专用的储料罐及专用搅拌机，在现场不需要大的堆场，不受人员因素及天气影
响产生浪费;
7、现场储料罐配有专用计量器具，运送砂浆的专用车随车配有计量器具，保证了砂浆的吨位不变。
二、为什么现场搅拌砂浆每人每天只施工25 m2，而干混砂浆却超过50m2?
1、现场搅拌砂浆靠人工计量搬运原材料到搅拌机，，如现场需要粉刷75m2墙面就需要3人(大工2人、小工1人）；
2、使用干混砂浆不需要人工上料，只需要按动开关就可以出料，6人(大工5人、小工1人)一天就可以粉刷300 m2墙面。
三、为什么现场搅拌的砂浆需要6 元/ m2干混砂浆却只需要3元/ m2?
1、现场搅拌的砂浆由于计量不准确和易性和粘结度不好、筛分不仔细也会残留很多石子，使人工费力又费时，如大工1人一天抹灰37.5 m2 (如两名大工配一名小工，大工2人x 37.5 m2=75 m2、75 m2x6元/ m2=450元、450元÷3人=150元/人:
2、使用的干混砂浆是由厂家把砂烘干，筛分成合理的级配，添加专用的外加剂混合而成，不但保证了砂浆的强度、又提高了其和易性，即保证工程质量又减少了人工成本:大工一人一天抹灰60 m2左右(一名小工就能满足5名大工的需要，大工5人x 60m2=300 m2,
300 m2X3元/ m2=900元、900元÷6人=150元/人);
(注:通过比较使用干混砂浆时效率增加了、而人员工资却没有增加。)